媒體(tǐ)看有色 中國(guó)工業報報道:我國鈦工業資(zī)源自(zì)給率偏低,產業鏈推動科技創新與(yǔ)交流合作(zuò)
鈦被(bèi)譽為“未來世紀的金屬”。近(jìn)年來,中國鈦工業呈現出穩步增長並持續優化的態勢,各類主要產品產量與需求量連創新高。10月16日,由中國有色(sè)金(jīn)屬(shǔ)工業協會鈦鋯鉿分會、獨聯體國際鈦協會等單位指導,西北有色金屬研究院(yuàn)和(hé)寶鈦集團有限公司主辦的首屆中國—獨聯體鈦工業發(fā)展論壇在陝西省西安市召開。
與會嘉賓一致表示,鈦在多個各行各業應用廣泛,發揮著重要的作用,隨(suí)著科(kē)技的不斷發展(zhǎn),鈦在城市管網、醫療裝備、食品製造等領域(yù)的應用還(hái)將不斷拓展和深化。我國作為全球重要的鈦生(shēng)產國和消費(fèi)國,始終保持著良好的發展勢頭,鈦產量和需求量連創新高,應用領域不斷擴大,全產業鏈協同發展取得顯著成效,鈦工業取得(dé)了矚目的成績。
科(kē)技創新推動鈦工業(yè)應用領域拓寬
鈦產業是推動尖(jiān)端科技發展和國民經濟增長的關鍵原材料產業,在國家重點項目建設、經濟及(jí)科技發(fā)展中具有(yǒu)不可或缺(quē)的重要地(dì)位,鈦工業發展水平是一個國家綜合實力的重要標(biāo)誌。
“近年來,中(zhōng)國鈦工業堅持創新驅動發展戰略,不斷推動技術創新和產業升級,不斷優化產業結構,加強產業鏈上下遊協同(tóng),提(tí)升產品質量與生產效率,推動了(le)鈦(tài)在傳統產業及戰略性新興產業的拓展應用,並(bìng)深耕個性化、大眾化、多樣化應用場景,鈦製(zhì)日常消費品應用(yòng),也取得了(le)顯著進展。”中國有色金屬工業協會副會長兼秘書長段德炳在會上表示。
中國工程院院士、西北有色院院長張平祥表示,鈦工業作為現代工業的重要組成部分,以其輕質高(gāo)強度、耐腐蝕等獨特優勢,在航(háng)空、航天、艦船、核工業、醫療(liáo)、環保等多個領域發揮(huī)著(zhe)關鍵作用。近年(nián)來,隨著科技(jì)進(jìn)步和市場需求的不斷增長,鈦工業得(dé)到了(le)迅猛發展,成為了推動全球經濟高質量發展的重要引擎。
記者從會上了解到,2023年,中國鈦礦產量達到324.7萬噸(dūn),占全球(qiú)總產量的37%;海綿鈦(tài)產量達到21.8萬噸,占全球總產量的63%;鈦材產量15.9萬噸,占全球總產量的64%;鈦材消費量14.8萬噸,占全球總消費量的59%。鈦作為戰略性稀有金(jīn)屬,以(yǐ)其高強度、低密度、耐腐蝕等優異性能,在航空航天、海洋工程、新能源、生物醫療等(děng)眾多(duō)領域發揮著不可替代的作用。
值得注意(yì)的是,鈦及鈦合(hé)金在(zài)航空航天領域的應用(yòng)尤為突出。鈦合金因其強度大、重量輕、耐熱性強,被用於飛機的大梁隔框等結構框架件,及鍛造鈦風扇、壓氣機盤和(hé)葉片、發動機罩、排氣裝置等部件的製造,不僅(jǐn)可以延(yán)長飛機使用壽命,還可以減輕自(zì)身重量,同時提高飛機的飛行性能,降低能耗;在航天(tiān)工(gōng)業中,鈦合金也被廣泛用於製造各種壓力容器、燃料貯箱、緊固件、儀(yí)器綁(bǎng)帶、構架和火箭(jiàn)殼體等。
在艦船製造與海洋工程領域,鈦的應用同樣廣泛。鈦具有優(yōu)異的耐(nài)腐蝕性、高強(qiáng)度和低(dī)密度等特點,是(shì)製造艦船和海(hǎi)洋工程設備的理(lǐ)想材料,被(bèi)用於製(zhì)造核潛艇、深潛器、原子能破冰船等各類(lèi)艦艇,以及螺旋槳推進器(qì)、鞭狀天線、海水管(guǎn)路等艦船設備。在海洋工程中,鈦還應用於海水淡化、海洋石油鑽探、海洋熱能轉換電站等(děng)領域。
同時,在化工與石(shí)化工業領域,由於鈦(tài)具有優異的耐腐蝕性和化學穩(wěn)定性,鈦成為製造各種化(huà)工設備的首選(xuǎn)材(cái)料。在汽車製造中,鈦被(bèi)用於製造連杆(gǎn)、曲軸、擋圈、氣門等零部(bù)件,可以減輕汽(qì)車重量,提高燃油效率;在摩托車製造中,鈦可(kě)以(yǐ)提高摩托車的性能和(hé)耐用性。鈦還被用(yòng)於製造鐵路車輛等交通工具的零部件。
此外(wài),在醫療領域,鈦的應用也越來越廣泛。在建築領域(yù),鈦的應用發展速度加快(kuài)。在生活用品領域,鈦還被用於製(zhì)造廚具、杯壺、小家電、眼鏡架、手表、電腦、照相機外(wài)殼等生活用品(pǐn),高爾夫(fū)球杆、羽毛球拍、網球拍等運動器械。在能源領域,鈦合金能廣泛應用於氫燃料電池(chí)中鈦雙極板、水電解製氫的電解槽等(děng);在地熱能源開(kāi)發中,鈦被用於製造冷凝(níng)器、汽輪機、泵等設備,可以提高采熱實收(shōu)率並延(yán)長地熱井的壽(shòu)命;在熱能和核能發電裝置中,鈦製成的冷凝器和熱交換器使用壽(shòu)命長達(dá)40年之久。
對(duì)於未來(lái)中國鈦材需求的預測,中國有色金屬工業協會鈦鋯鉿分會副會長(zhǎng)兼(jiān)秘書長安仲生表示,化工(gōng)仍是用鈦最多(duō)的領(lǐng)域,航空領域將是最有(yǒu)潛力的增長點(diǎn)。此外,海洋用鈦潛力巨大,但需要大力推廣。值得關注的是,冶金(jīn)、電力行業用鈦量將增長緩慢,3C、日(rì)用品、空調領域或(huò)成新增長點。
多方協同解決行業麵臨問題
在肯定(dìng)我國鈦工業取得顯(xiǎn)著成績(jì)的同時,也要清醒地認識到存在(zài)的問題。盡管我國鈦工業在全球市場(chǎng)中占據(jù)重要地位,產量和消費(fèi)量連續多年位居世界(jiè)前列,但仍然麵臨著(zhe)產業結構需要進一(yī)步優化、高端產品供應不足、低端產品過剩、技術創新能力(lì)有待加(jiā)強等挑戰。
“當(dāng)前(qián),我國鈦工業麵臨資源自給率依然偏低,冶煉端產能增長依然明顯高於加工端,鈦材加工端擴(kuò)張周期與行(háng)業周期不同步等問題。”安仲生分析稱(chēng)。
安仲生進一步表示,近幾年我國所需鈦礦的35-40%來源於進口,雖然國內加大了對鈦礦的開發力(lì)度,但仍然擺脫不了鈦礦大量依賴進口的(de)局麵。同時,冶煉端產能增長依然明(míng)顯高(gāo)於加工端,新建EB爐、VAR爐均較多,導致鈦錠冶煉能力超過(guò)下遊需求,部分設備處於閑置(zhì)狀態。此外,鈦(tài)材加工端擴張周期與行業周期不同步需求端增速明顯低於供給端。更加值得注意的是,部分產能過度超前建設,企業或將麵臨較長時間的發展(zhǎn)期。
記者梳理發現,從(cóng)全球範圍看,2023年,世界經濟增長動能不足,地區熱點問題頻發,外部環境的複(fù)雜性、嚴峻性(xìng)、不確定性上升。我國經(jīng)濟持續回(huí)升向好的基礎還不穩固,有效需求不(bú)足,部分行業產能過剩,社(shè)會預期偏弱,風險隱患(huàn)仍然較(jiào)多,國內大循環存在(zài)堵點(diǎn),國際循環(huán)存在幹擾。國內外各種不利因(yīn)素同時出現(xiàn),使得我(wǒ)國企業麵(miàn)臨(lín)的(de)壓力進一步增大。具體表現在原料價格雖然稍有回落但仍處於高位,國內(nèi)下遊冶煉加工企業麵臨生產成本居(jū)高不下、產品售價不斷下行的巨大壓力。
從國內看,2023年,在冶煉端,高(gāo)鈦渣、海(hǎi)綿鈦企業(yè)的經營情況明(míng)顯轉差。高鈦渣企業幾乎全年處於保(bǎo)本經(jīng)營狀態,部分(fèn)企業(yè)因產品售(shòu)價過低(dī)被迫停產。隨著下遊用戶自(zì)建高鈦渣產(chǎn)線的情況越來越(yuè)普遍,傳統高鈦渣企業的市場空間不斷(duàn)被壓縮。海綿鈦行業產能相(xiàng)對過剩的問題在2023年2季度開始顯現,產品價(jià)格(gé)大幅下滑,部分企業出現(xiàn)產品價格倒掛現象而被迫減產停(tíng)產。受國內產品價格下滑影響,出口訂單價(jià)格與國(guó)外企業售價也存在一定差距,2023年年(nián)末價差擴大到1萬元/t以上。
對此,安仲(zhòng)生曾表示,要繼(jì)續加大資源(yuán)保障工作的關注度。“雖(suī)然我國鈦礦產量逐年增長,部分企(qǐ)業(yè)在沸騰氯化法生產海綿鈦、鈦白粉的技術工藝上取得初果,但基礎研究及過程(chéng)控製能力不足,生產、檢測裝備水平有待提升,高端應用的技術儲備不足等問題依然需要長期持續投入才能逐步解決。”安仲生說。
在安仲生看來,要進一步加強產學研三方合作,促進成果轉化。未來我國產學研三方的合作更加緊密,盡快完成先進技術成果(guǒ)的技術轉(zhuǎn)化,進而實現(xiàn)產品品質(zhì)的快(kuài)速提升。
此外,他還表示,要加快冶煉產品國內外標準(zhǔn)對接,促(cù)進相關(guān)產品出口。隨著國內冶煉加工(gōng)能力的擴(kuò)大,海綿鈦、鈦錠產(chǎn)品的出口有(yǒu)利於緩解國內市場壓力。但在出口過程中,部分產品麵臨國內外質量(liàng)體係(xì)標(biāo)準不一致的問題。建議國內有(yǒu)能(néng)力的企業關注國外市場變化,加強與國外客(kè)戶的溝通對(duì)接,有(yǒu)針對性的生產符合國外需求的產品,擴大出口規模。
對此,寶鈦集團有限公司(sī)副總經理、總工程師何書林介紹,近幾年,寶鈦集團主導製定的《鈦及鈦合金命名係統(tǒng)》等4項國際標準先後發布實施,填補國際空白;研製的多項鈦材專用熔煉、生產裝備,有效提升了鈦產業發展水平。同時,持續創新技(jì)術、引領需求,開拓了(le)新能源、3C電子(zǐ)等眾多新領域市場,為產(chǎn)業發展注(zhù)入新的動能。
對於目前(qián)我國(guó)海綿鈦行(háng)業迅(xùn)速增產,競爭(zhēng)態勢加劇,加之(zhī)市場客戶對海綿鈦“質”與“價”的要求,中國船舶集團(tuán)有限公司第(dì)七(qī)二五研究所副總工程師薑建偉表示,這將(jiāng)倒逼上遊(yóu)海綿鈦企業加大技(jì)術創新,提升生產效率,降(jiàng)低(dī)生產(chǎn)成本,一是現有克勞(láo)爾法生產技術提升及裝備(bèi)升級;二是研究新的冶(yě)煉技術(shù)與方法,實現短流程、低成本、高效率,從而實現海綿鈦產業高質量發展。
深化交流合作助力產業蓬勃(bó)發展
中國與獨(dú)聯體(tǐ)雙(shuāng)方鈦協會一直秉承服務企業、促進行業發展的宗旨,積極(jí)發揮服務、協(xié)調引領作用,搭建多種交(jiāo)流平(píng)台,聚焦科技創新及應用領域拓展,關鍵技術和(hé)裝備不斷取(qǔ)得突破,鈦產業呈現了蓬勃發展的良好態(tài)勢(shì)。
據了解,獨聯體國家擁有豐富的鈦礦資源,擁有完整的鈦材加工產(chǎn)業鏈(liàn),在全球海綿鈦市(shì)場中占據重要(yào)地位,在鈦材(cái)加工製造工藝方麵(miàn)處於全球領先地位。
獨聯體鈦協會會長(zhǎng)AndreyAlexandrov在會上表(biǎo)示,在(zài)獨聯體國家,鈦被評(píng)估(gū)為一種有前途的結構材料,可確保各(gè)行業的科技進步,獨聯體(tǐ)國(guó)家鈦工業發展,資(zī)源優勢突出,產業鏈完整,研發水平與產業化技術基(jī)礎紮(zhā)實,鈦材高端製(zhì)造與高(gāo)端供應享譽全球,因此,他強調,要加(jiā)強(qiáng)國際合作與交流,為全球鈦產業發展做出貢獻。
西安市委常委、副市長孟浩在致辭時表示,近年來,中國鈦工業發展迅猛,陝西省(shěng)的鈦產業發展在研發以及產業規模均處於(yú)國內領先的地位,在高端應用(yòng)領域(yù)具有絕(jué)對優勢,也取得了一係列重要成果。陝西更(gèng)是把培育千億(yì)級鈦及鈦合金產業創新集群作為推動陝西省加快形成新質生產(chǎn)力(lì),不斷塑造(zào)高質量發展新動能的重要抓手。
孟浩介紹,西(xī)安市鈦及鈦合金產業鏈(liàn)企(qǐ)業在技術、裝備(bèi)、人才上也具有領先優勢,目前已形成以西部超(chāo)導、西部(bù)材料為行業龍頭的鈦及鈦合金產業中遊企業群,以西航公司、中航西飛等為龍頭的產(chǎn)業下遊企業群,也聚(jù)集了西安交通大學、西北工業(yè)大學(xué)等(děng)一(yī)批鈦產業研究和教學(xué)的高校集群,產(chǎn)業鏈條完整高(gāo)效,產業發展健康有序。
作為中國鈦工業的搖籃,寶雞市形成了以寶鈦集團(tuán)為龍頭,以拓普達鈦業、永盛泰鈦業等一批專精特新(xīn)企業為骨幹,以600多戶相關企業為配套,以國家(jiā)鈦材檢測中心、西北有色金屬寶雞創新研究院、寶鈦新材料研究院、寶雞文理學院、陝西機電職業技術學院、寶雞職業技術學院等(děng)平台為技術創新人才培養支撐,集鈦(tài)熔煉、加工、製造等為一體(tǐ)的全(quán)產業鏈發展格局。陝西省寶雞市委常(cháng)委、副市長高宏真致辭時表示,2023年,寶雞(jī)市鈦材產量(liàng)近7萬噸,全產業鏈實現(xiàn)產值640億元,鈦產業規模居全國之首。鈦及鈦合金(jīn)產業2019年被(bèi)列入國家戰略性新興產業(yè)集群發展工程,2022年入選國家(jiā)中小企業特色產業(yè)集群。
記(jì)者從會上獲悉,中國與獨聯體國家海綿鈦、鈦材產量合計占全球總量的四分之三以上,雙方的深度合作,不僅有助於提升在全球鈦工業領域的競爭力和影響力,還將推動全球鈦工業實現更(gèng)高質量(liàng)、更可持續的發展。中國(guó)與獨(dú)聯體鈦企業的合作有利於雙方企(qǐ)業的互利共贏(yíng),為促進區(qū)域(yù)經(jīng)濟(jì)的穩定增長和全球鈦工業的繁榮發展作出了積極貢獻。
安仲生表(biǎo)示,鈦民用產品將成為(wéi)行業未來發展(zhǎn)新動力,要積極開展國(guó)際合作。中(zhōng)獨間合作空(kōng)間廣闊(kuò),例如在民航客機等領域,通過雙方共同的努力,力爭打破現有壟斷格局。
段德炳建議從三(sān)方麵加強(qiáng)合作:一是加強人文溝通,促進優勢互補。二(èr)是強化共商共建共享,促進模式創新,推動鈦產業合(hé)作提質升級。三是深化社會組織(zhī)合作,發揮協(xié)會(huì)商會作用,搭建高水平互動平台。
(中國工(gōng)業報記者曹雅麗)